烘箱在正常工作时，箱内电阻丝R，电源的通、断受电子继电器控制。但是，当电路某一元件发生故障（如电阻R开路），就会造成输入电源失去控制，使温度不断上升，从而引起更大故障。为此，烘箱内设计了一套“温度安全控制器”KK串接在电源进线处，当电路失控，温度超过限度时，KK触点自动分离，切断烘箱电源，从而保证了仪器安全。如果烘箱内升温未到设定烘验值，电源就被断开，其原因可能是温度安全控制器上的温度调节螺栓位置移动，使玻璃棒过早地移入铜管，将控制器上的两通电触点分开。解决办法：先将电接点温度计KK定在150c（=处，然后给烘箱通电加热，待箱内温度上升到150c（=时，调整KK的调节螺栓，使两个通电触点分离。此外溶断器RD在加热过程中熔丝烧断，也会造成上述故障，不可忽略。

　　滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

　　打开机门，将脱水机脱水后的物料均匀地旋转在转筒内，然后将门关闭锁紧。根据物料种类，选择合适的时间，调节定时装置至所需时间。按启动按钮，起动风机，根据用户需要，转筒旋转方向可选择单向旋转和双向旋转。只要将电脑板开关旋向单向或双向，机器就会根据要求执行单向运转或双向运转。(正转25秒，停5秒，反转25)经常从观察窗观看内部织物的翻转情况，如发现意外情况应及时切断电源，检查故障。机器运行至规定时间时，机器将自动停止运转，此时须请操作者开门检查内部织物的烘干情况，如未达到效果，可适当延长时间。

　　电器部分：电源380V，30A，功率13KW，采用1P爱德利变频器变频调速，配爱德力0.75KW调速电机一台，奥克力牌80型减速牙箱，速比为1：120，配传动齿轮和传动链条，传动速度0.1至1米/分钟任意可调，配的控制系统，每相都配有电流显示表，可监控发热管的工作情况，每段炉腔配运风马达二台，配八寸半运风风轮，共计：四台运风马达，每台0.37KW.使炉内温度更加均匀；每段炉腔内装有不锈钢散热片式发热管9条，共计18条，每条500W均匀分布在配在炉腔内部，底部配有隔热层，使炉外温度不烫手(温度在50度以下)并装有线槽.