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  烘箱在正常工作时,箱内电阻丝R,电源的通、断受电子继电器控制。但是,当电路某一元件发生故障(如电阻R开路),就会造成输入电源失去控制,使温度不断上升,从而引起更大故障。为此,烘箱内设计了一套“温度安全控制器”KK串接在电源进线处,当电路失控,温度超过限度时,KK触点自动分离,切断烘箱电源,从而保证了仪器安全。如果烘箱内升温未到设定烘验值,电源就被断开,其原因可能是温度安全控制器上的温度调节螺栓位置移动,使玻璃棒过早地移入铜管,将控制器上的两通电触点分开。解决办法:先将电接点温度计KK定在150c(=处,然后给烘箱通电加热,待箱内温度上升到150c(=时,调整KK的调节螺栓,使两个通电触点分离。此外溶断器RD在加热过程中熔丝烧断,也会造成上述故障,不可忽略。

  滚筒烘干机的热源来自燃烧装置,采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。

  打开机门,将脱水机脱水后的物料均匀地旋转在转筒内,然后将门关闭锁紧。根据物料种类,选择合适的时间,调节定时装置至所需时间。按启动按钮,起动风机,根据用户需要,转筒旋转方向可选择单向旋转和双向旋转。只要将电脑板开关旋向单向或双向,机器就会根据要求执行单向运转或双向运转。(正转25秒,停5秒,反转25)经常从观察窗观看内部织物的翻转情况,如发现意外情况应及时切断电源,检查故障。机器运行至规定时间时,机器将自动停止运转,此时须请操作者开门检查内部织物的烘干情况,如未达到效果,可适当延长时间。

  电器部分:电源380V,30A,功率13KW,采用1P爱德利变频器变频调速,配爱德力0.75KW调速电机一台,奥克力牌80型减速牙箱,速比为1:120,配传动齿轮和传动链条,传动速度0.1至1米/分钟任意可调,配的控制系统,每相都配有电流显示表,可监控发热管的工作情况,每段炉腔配运风马达二台,配八寸半运风风轮,共计:四台运风马达,每台0.37KW.使炉内温度更加均匀;每段炉腔内装有不锈钢散热片式发热管9条,共计18条,每条500W均匀分布在配在炉腔内部,底部配有隔热层,使炉外温度不烫手(温度在50度以下)并装有线槽.

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